从保证破壁孢子粉质量的根本出发,兼顾可操作性，目前国内灵芝孢子粉破壁主要且可用于实际生产的方法是机械破壁法,普遍使用的设备是超微粉碎振动磨和挤压式破壁机.也有厂家使用球磨机或气流磨(气流粉碎机),但由于成本高、效率低、破壁率低、卫生状况差及损耗大等原因，并没有得到广泛使用。
目前应用于灵芝孢子粉破壁的机型主要是超微粉碎振动磨,大约有90%以上在用的灵芝孢子粉破壁机都是这种,此种机器经过二十多年发展,已得到完善并形成系列,此类设备的主要特点是:
1. 破壁率高,一般生产破壁率可达85%以上,通过对原料适当处理并延长加工时间,破壁率甚至可达到99%
2.设备已形成系列,既有可少量加工的小型设备,也有可批量生产的大型设备
3.设备有冷却外套,通入冷却液,可进行低温破壁。
4.破壁在全封闭状态下进行，可尽量减少环境对产品的影响.
5.设备适用范围广,除可用于灵芝孢子粉破壁,还可用于各种中药材的超细粉碎;可加入水、酒精或其他液体进行湿法粉碎，或通入气体进行保护性粉碎；对原料粒度无要求。可实现两种以上物料的精密混合，覆合化和包覆作业。
虽有以上特点,但此类设备缺点也很明显:
1.此类设备通过使介质产生振动冲击，并同时自转及公转，使灵芝孢子粉受到正向冲击和高强度剪切作用，进行超微粉碎,达到破壁效果.但由于孢子粉本身特性，少量孢子破壁后因孢子油的析出导致物料流动性变差，不能充分分散而致介质间直接磨擦、碰撞。长时间的介质与介质,介质与筒壁之间的磨擦、碰撞，会造成机体磨损，脱落，从而对孢子粉造成铬、镍等重金属污染。破壁率要求越高，破壁工作时间就会越长，从而造成的污染就会更加严重。随着国家对食品安全越来越重视，食品中污染物的含量要求越来越严格（新国标GB2762-2012中已专门列出了部分食品中铬、镍含量要求），这类设备的使用必然会越来越少。
2.机器噪音大，会对生产环境造成噪声污染。
3.冷却液只能在筒壁循环，局部过热，会对孢子粉质量造成影响，产品颜色发黑 ，在水中易沉淀，服用时有颗粒感，口感差。
4.机器稳定性差，维护工作量大。
ＣＷP-250破壁专用机是我公司为适应灵芝孢子粉等需细胞破壁物料的细胞破壁生产专门设计制造。本设备通过优化相关技术参数,通过强力挤压作用,实现高效破壁,克服研磨式破壁机对物料造成的二次污染,不破坏物料原有营养成分,是目前**破壁专用机.
机器由主机,电机.传动,及控制部分组成，可加配冷却设备。
本机物料接触部位采用304不锈钢(或按要求用其他材料)，低噪音,高效节能．
本机配用专用螺旋粉末上料机，可根据加工过程中上料量大小变化，调整上料速度，优化产能。
应用及特点
1适用于灵芝孢子粉，松花粉等花粉产品的破壁加工。
2 加工过程中不带入重金属污染
3 低温超低温破壁，即时检测加工温度,不对物料营养成分产生任何影响。
4 产量高,每小时可破壁灵芝孢子粉10公斤.
5 低噪音,无需隔音,操作方便.
6 上料量可调式上料机，节省人工，提高破壁效率。
7 本破壁机结构可靠，工作平稳，价格合理，**专用